1処理要件を明確にする
材料の特性
材料:ステンレス鋼,炭素鋼,アルミニウムなど (異なる材料がトンネージ選択に影響を与える).
厚さ:通常0.5〜6mm (超厚いプレートにはより大きなトンナージュが必要).
長さ: 標準的な機械の長さは2.5〜4mです. 超長い作業部品はカスタマイズする必要があります (6m以上など).
プロセス要件
最小の曲がり半径,角度精度 (±0.5°以内では高精度機械が必要です)
複雑な多重折り合いが必要かどうか (箱,ヒンジなど)
2基本パラメータ選択
定数圧 (トン数)
計算式:P = (650 × S2 × L) /V
S=プレートの厚さ (mm),L=折りたたみの長さ (m),V=下面の切片開口 (通常は8 ×プレートの厚さ).
例: 3mm の炭素鋼で長さ 1m の場合は,約 40 トンの圧力が必要 (下部の模具開口 24mm).
作業台の長さ
作業部品より10%~20%長 (縁の不整列を避けるため)
ストロークと開口高さ
模具と作業部品に十分なスペースを確保する (例えば,大きなZ型屈曲のためにより高い開口).
